多數(shù)企業(yè)使用整體式噴漆房均為電加熱方式，其基本結(jié)構(gòu)相同，主要由噴漆/烤漆室、熱風(fēng)發(fā)生器、主機(jī)（送、排風(fēng)機(jī)）組、過(guò)濾層、照明裝置、凈化裝置、故障報(bào)警裝置、電控柜等部分組成。
 
電加熱噴/烤漆房的基本工作原理：噴漆時(shí)，外部空氣經(jīng)初級(jí)過(guò)濾后（冬季空氣相應(yīng)先進(jìn)行預(yù)熱），由風(fēng)機(jī)送至噴/烤漆室，經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行二次過(guò)濾凈化后進(jìn)入室內(nèi)，在排風(fēng)機(jī)的作用下，室內(nèi)空氣以一定的速度流動(dòng)，使噴漆作業(yè)產(chǎn)生的漆霧微粒不能停留在室內(nèi)，經(jīng)廢氣處理裝置排出。烤漆時(shí)，外部空氣經(jīng)初級(jí)過(guò)濾后，由風(fēng)機(jī)送至噴漆室與熱風(fēng)發(fā)生器產(chǎn)生的熱風(fēng)進(jìn)行交換后，經(jīng)過(guò)二次過(guò)濾凈化后進(jìn)入室內(nèi)，對(duì)噴漆工件進(jìn)行烘干后再排出， 排出的熱空氣通過(guò)風(fēng)門的控制形成內(nèi)循環(huán)，被再次加熱升溫，直至室內(nèi)溫度達(dá)到工藝設(shè)定溫度后 加熱器自動(dòng)停機(jī)，當(dāng)室內(nèi)溫度低于設(shè)定溫度 4~5℃時(shí)，加熱器自動(dòng)開機(jī)，保持室內(nèi)恒溫。在烤漆時(shí)間達(dá)到設(shè)定時(shí)間后，這個(gè)系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)機(jī)，完成對(duì)工件表面漆膜的烘干任務(wù)。
 
設(shè)備主要功能：設(shè)備進(jìn)行噴漆作業(yè)時(shí)，具有自動(dòng)恒溫噴漆、通風(fēng)、空氣凈化、漆霧（廢氣）處理等功能。設(shè)備進(jìn)行烤漆作業(yè)時(shí)，具有自動(dòng)升溫、恒溫定時(shí)、定時(shí)關(guān)機(jī)、廢氣處理等功能。
 
噴烤漆房現(xiàn)場(chǎng)檢查情況如下：
（1）噴烤漆房外表面是否平整、光潔，是否發(fā)現(xiàn)有磕傷、劃痕、連接件松動(dòng)、脫落現(xiàn)象。
（2）噴烤漆房的墻板、頂板和門板是否采用具有良好的阻燃、保溫、隔熱性能的材料。
（3）噴烤漆房電加熱器原件是否連接規(guī)范、絕緣可靠，是否有破損、絕緣老化、火熱等現(xiàn)象。
（4）噴烤漆房的加熱裝置應(yīng)設(shè)有溫度限制開關(guān)，當(dāng)超過(guò)工藝設(shè)定溫度，可立即自動(dòng)切斷設(shè)備的加熱源。
（5）噴烤漆房應(yīng)設(shè)有運(yùn)行正常的排風(fēng)裝置和去漆霧、廢氣凈化裝置；設(shè)備通風(fēng)裝置和加熱裝置之間應(yīng)設(shè)有電氣連鎖，保證動(dòng)作靈敏可靠。
（6）噴烤漆房應(yīng)采用防爆型電器產(chǎn)品，保證接地可靠和明顯的接地標(biāo)識(shí)。