1. 消除內應力 在塑料產品的注塑加工過程中，常常會產生內應力。這些內應力在噴漆加工時可能導致應力集中，進而引發塑料件的裂紋問題。 1.1 ▍ 退火處理 為了解決這一問題，我們可以采取退火處理或整面處理的方法來消除這些應力。退火處理涉及將塑料件加熱至熱變形溫度以下，例如60℃，并保持2小時。然而，這種工藝需要大量的烘烤流水線，因此，在實際操作中，我們更常采用整面處理技術。 1.2 ▍ 整面處理技術 這種技術利用特定溶液在室溫下對塑料件表面進行處理，僅需15至20分鐘即可有效消除內應力。 02 2. 去除污漬殘留 在塑料件的噴漆加工前，必須先進行除油處理，以去除表面附著的油污、手汗和脫模劑。這些污染物會影響油漆原料的附著力，導致涂層出現龜裂、起泡和脫落等問題。 2.1 ▍ 除油處理 常用的除油方法是使用汽油或酒精進行清洗，隨后進行化學除油。在化學除油后，必須徹底清洗工件表面殘留的堿液。 2.2 ▍ 清洗和干燥 并用純水沖洗干凈，最后晾干或烘干，以確保表面無殘留。 03 3. 高壓離子空氣除電除塵 由于塑料件是絕緣體，其表面電阻大約在1013Ω左右，這使得它容易產生靜電。一旦帶電，塑料件便會吸附空氣中的細小灰塵，這些灰塵難以通過一般吹氣法去除。 3.1 ▍ 設備與技術 然而，通過采用高壓離子化空氣流技術，可以同時實現除電和除塵的效果，從而有效地解決這一問題。 4. 涂裝附著力問題 尼龍、PP等塑料材質因其高結晶度和低極性，在噴涂如普通漆、橡膠漆或PU漆等油漆時，常會出現底材與油漆間附著力不足的問題，進而導致材質表面掉漆。 4.1 ▍ 促進劑的使用 為解決此現象，可在底材與油漆間噴涂一層附著力促進劑，該促進劑能有效地打亂底材表面的分子排列，進而提升其達因值，從而增強附著力，有效解決掉漆問題。